TTM என்பது இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலை ஆகும்
 
புள்ளிவிபரங்களின்படி, வெல்டிங் உற்பத்தி வரியின் 60% -70% பணிச்சுமை கிளாம்பிங் மற்றும் துணை இணைப்புகளில் விழுகிறது, மேலும் அனைத்து கிளாம்பிங் பொருத்துதலில் முடிக்கப்பட வேண்டும், எனவே முழு ஆட்டோமொபைல் வெல்டிங்கிலும் பொருத்தம் மதிப்பிட முடியாத நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது.இன்று, நான் உங்களுடன் ஒரு கட்டுரையைப் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி வரிசையில் ரோபோ வெல்டிங் சாதனத்தின் வடிவமைப்பு புள்ளிகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறேன்.
 
வெல்டிங் பொருத்தப்பட்ட வடிவமைப்பின் முக்கிய புள்ளிகள்
ஆட்டோமொபைல் வெல்டிங் செயல்முறை ஆட்டோமொபைல் வெல்டிங் செயல்முறை என்பது பாகங்கள் முதல் கூட்டங்கள் வரை ஒரு கலவை செயல்முறை ஆகும்.ஒவ்வொரு சேர்க்கை செயல்முறையும் ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக உள்ளது மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் தலையிடாது, ஆனால் இது கடந்த காலத்திற்கும் எதிர்காலத்திற்கும் இடையே ஒரு தொடர் உறவைக் கொண்டுள்ளது.இந்த உறவின் இருப்பு ஆட்டோமொபைல் வெல்டிங் செயல்முறையின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு சேர்க்கை செயல்முறையும் சட்டசபை வெல்டிங் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.எனவே, உடலின் ஒவ்வொரு வெல்டிங் சட்டசபை சாதனமும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த மற்றும் தொடர்ச்சியான நிலைப்படுத்தல் குறிப்பை நிறுவ வேண்டும்
 
ரோபோக்கள் ஆட்டோமொபைல் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் துறையில், உழைப்பைக் குறைக்கவும், வேலை திறனை மேம்படுத்தவும், ரோபோக்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ரோபோவின் நெகிழ்வுத்தன்மை இல்லாததால், வெல்டிங் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம் என்பதை உண்மைகள் நிரூபித்துள்ளன.வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை மற்றும் தீர்ப்பளிக்கும் திறன் இல்லாததால் ஏற்படும் பிரச்சனைகளைத் தீர்க்க, வடிவமைப்பாளர் சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ரோபோவுக்கு வசதியான வெல்டிங் தோரணையை வழங்குவதற்கு வெல்டிங் டார்ச்சிற்கு போதுமான இடத்தையும் பாதையையும் விட்டுவிட வேண்டும்;கூடுதலாக, பொருத்துதல் உயர்த்தப்பட வேண்டும் துல்லியமானது ரோபோ நிறுவப்பட்ட நடைமுறைகளை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங் பிழைகளை குறைக்கிறது.
ரோபோ வெல்டிங் நிலையம்
 
பாதுகாப்பு தொழிலாளர்களின் கண்ணோட்டத்தில், வெல்டிங் ஜிக் வடிவமைப்பின் நோக்கம் தனிப்பட்ட மற்றும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில் உழைப்பைக் குறைப்பதாகும்.எனவே, வெல்டிங் ஜிக் வடிவமைப்பு பணிச்சூழலியல் திருப்தி அளிக்கிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் தொழிலாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான சூழலில் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை அசெம்பிளி செய்வதற்கும் அகற்றுவதற்கும் உதவுகிறது.
 
வெல்டிங் பொருத்துதலின் கலவை
க்ளாம்ப் பாடி கிளாம்ப் பாடி இரண்டு சாதனங்களால் ஆனது: பொருத்துதல் மற்றும் கிளாம்பிங்.இது ஏற்றுதல், மூன்று-ஒருங்கிணைவு கண்டறிதல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவற்றிற்கான சாதனத்தின் அடிப்படை அலகு ஆகும்.கிளாம்ப் உடலைச் செயலாக்கும் போது அதன் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பொருத்துதல் பொறிமுறையின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்.கிளாம்ப் உடலை வடிவமைக்கும் போது, ​​உண்மையான அசெம்பிளி மற்றும் அளவீட்டை இறுதி இலக்காகக் கொள்ள வேண்டும், கிளாம்ப் உடலின் வடிவமைப்பு வலிமை இடத்தின் உயரத்துடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மற்றும் கிளாம்ப் உடலின் சுய எடையைக் குறைக்கவும்.எடுத்துக்காட்டாக, பணிப்பகுதியின் வடிவத்தின் படி, வெல்டிங் கொள்கையைப் பின்பற்றவும், சாதனத்தின் எடையைக் குறைக்கவும், பைப்லைன் இணைப்பை எளிதாக்கவும், ரோபோவுக்கு போதுமான வெல்டிங் இடத்தை வழங்கவும் ஒரு பீம் அல்லது பிரேம் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மேலே இந்த கட்டுரையில் நாங்கள் பேச விரும்புகிறோம், நீங்கள் படித்ததற்கு நன்றி!
ரோபோ வெல்டிங் சாதனங்கள்