சாதனங்களைச் சரிபார்த்தல், என்றும் அழைக்கப்படும்பரிசோதனை சாதனங்கள்இவை பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாகங்கள் அல்லது கூறுகள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்க இந்தச் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரிபார்க்கும் சாதனங்களின் சில பொதுவான வகைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. பண்பு அளவிகள்: ஒரு பாகத்தில் உள்ள ஒரு குறிப்பிட்ட அம்சம், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க பண்பு அளவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் 'ஏற்கலாமா/வேண்டாமா' (go/no-go) அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்படுகின்றன; இதில், ஒரு பாகம் பொருத்தியில் பொருந்துகிறதா இல்லையா என்பதைப் பொறுத்து அது ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது அல்லது நிராகரிக்கப்படுகிறது. இந்த அளவிகள் பொதுவாக துளையின் விட்டம், பிளவின் அகலம் அல்லது பள்ளத்தின் ஆழம் போன்ற அம்சங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. ஒப்பீட்டு அளவிகள்: ஒரு பாகத்தை, முதன்மை ஆதாரப் பாகம் அல்லது அளவீட்டுத் தரத்துடன் ஒப்பிடுவதற்கு ஒப்பீட்டு அளவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பரிமாணத் துல்லியத்தை அளவிடுவதற்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திலிருந்து ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கும் இவை பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன.
3. செயல்பாட்டு அளவிகள்: செயல்பாட்டு அளவிகள் ஒரு பாகத்தின் செயல்பாட்டுச் சூழலை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் அதன் செயல்திறனை மதிப்பிடுகின்றன. சரியான பொருத்தம், இடைவெளி மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, பாகங்களின் இணைப்பைச் சரிபார்க்க இந்த சாதனங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. அசெம்பிளி கேஜ்கள்: பல பாகங்கள் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க அசெம்பிளி கேஜ்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாகங்கள் திட்டமிட்டபடி ஒன்றாகப் பொருந்துவதையும், தேவையான சகிப்புத்தன்மைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.
5. இடைவெளி மற்றும் சமதள அளவிகள்: இந்த அளவிகள் ஒரு பாகத்தில் உள்ள இரண்டு பரப்புகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி அல்லது சமதளத்தன்மையை அளவிடுகின்றன. சீரான பேனல் பொருத்தம் மற்றும் நேர்த்தியான வடிவமைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, இவை பொதுவாக வாகன உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. மேற்பரப்புப் பூச்சு அளவிகள்: மேற்பரப்புப் பூச்சு அளவிகள் ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பின் அமைப்பையும் மென்மையையும் அளவிடுகின்றன. மேற்பரப்புப் பூச்சு ஒரு முக்கியமான தர அளவுருவாக இருக்கும் தொழில்களில் இந்த அளவிகள் இன்றியமையாதவை.
7. வடிவ அளவிகள்: வளைந்த மேற்பரப்புகள், விளிம்புகள் அல்லது வடிவங்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவவியல்களை அளவிட வடிவ அளவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பாகத்தின் வடிவம் தேவையான விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கின்றன.
8. ஆதாரக் குறிப்புச் சட்டகங்கள்: ஆதாரப் பொருத்திகள், குறிப்பிடப்பட்ட ஆதாரங்களை (புள்ளிகள், கோடுகள் அல்லது தளங்கள்) அடிப்படையாகக் கொண்டு ஒரு குறிப்பு ஆயத்தொலைவு அமைப்பை நிறுவுகின்றன. வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களில் உள்ள அம்சங்களைத் துல்லியமாக அளவிடுவதற்கு இந்தப் பொருத்திகள் அவசியமானவை.
9. குழி அளவிகள்: குழி அளவிகள், துளைகள், ஓட்டைகள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்ற குழிகளின் உட்புறப் பரிமாணங்களையும் அம்சங்களையும் ஆய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
10. திரி அளவிகள்: திரி அளவிகள், திரிக்கப்பட்ட பாகங்களின் பரிமாணங்களையும் சகிப்புத்தன்மைகளையும் அளந்து, சரியான திரிக்கலையும் பொருத்தத்தையும் உறுதி செய்கின்றன.
11. பொருத்து/பொருந்தாதே அளவிகள்: இவை பொருத்து மற்றும் பொருந்தாதே பக்கங்களைக் கொண்ட எளிய பொருத்திகள் ஆகும். ஒரு பாகம் பொருத்து பக்கத்தில் பொருந்தினால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும், பொருந்தாதே பக்கத்தில் பொருந்தினால் நிராகரிக்கப்படும்.
12. புரொஃபைல் கேஜ்கள்: புரொஃபைல் கேஜ்கள் ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பின் புரொஃபைலை மதிப்பிட்டு, அது திட்டமிடப்பட்ட வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கின்றன.
13. தொடு மற்றும் தொடா அளவீட்டுக் கருவிகள்: சில அளவீட்டுக் கருவிகள் அம்சங்களை அளவிடுவதற்கு நேரடித் தொடர்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்றவை பாகத்தைத் தொடாமல் பரிமாணங்களையும் மேற்பரப்புகளையும் அளவிடுவதற்கு லேசர்கள், ஒளியியல் உணர்விகள் அல்லது கேமராக்கள் போன்ற தொடா முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான சரிபார்ப்புக் கருவிகளில் இவை சில எடுத்துக்காட்டுகள் மட்டுமே. கருவியின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஆய்வு செய்யப்படும் பாகங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும், தொழில்துறையின் தர நிர்ணயங்களையும் சார்ந்துள்ளது.