நீங்கள் ஓட்டுநர் இருக்கையில் அமரும்போது, ​​ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு அமைப்பு உங்கள் பார்வையை வடிவமைக்கிறது: அதுதான் ஏ-பில்லர். விண்ட்ஷீல்டுக்கு அருகில், கூரையை வாகனத்தின் உடற்பகுதியுடன் இணைக்கும் இந்த உறுதியான உலோகத் தூண், ஒரு மோதலின் போது வாகனம் கவிழ்வதிலிருந்து பாதுகாப்பதிலும், ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையிலும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. ஆனால், இந்த சிக்கலான, அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களைத் திறமையாகவும் சீராகவும் உருவாக்குவதற்கு ஒரு உற்பத்தி அற்புதம் தேவைப்படுகிறது: அதுதான்...வாகன முற்போக்கு அச்சு.

ஏன் ப்ரோக்ரஸிவ் டைஸ் ஏ-பில்லர் விளையாட்டில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன?

வாகனங்களின் A-பில்லர்கள் சாதாரண தாங்கிகள் அல்ல. அவை சிக்கலான முப்பரிமாண வளைவுகள், மாறுபட்ட சுவர் தடிமன்கள், எண்ணற்ற துளைகள் (வயர் இணைப்புகள், அலங்காரப் பொருட்கள், காற்றுப்பைகள் ஆகியவற்றுக்காக), விளிம்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், குறைந்தபட்ச எடையுடன் அதிகபட்ச பாதுகாப்பிற்காக, அவற்றுக்கு பெரும்பாலும் அதி உயர் வலிமை எஃகு (UHSS) அல்லது மேம்பட்ட உயர் வலிமை எஃகு (AHSS) தேவைப்படுகிறது. சவாலான இந்தப் பாகங்களை மிகத் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு, ஒரேயொரு அழுத்த அடியை விட அதிகமான செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. இங்குதான் தொடர் அச்சு முறை (progressive die) நுழைகிறது.

ஒரு புரோகிரசிவ் டை என்பது அடிப்படையில் ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு பல-நிலையக் கருவியாகும். ஒரு நீண்ட சுருள் உலோகப் பட்டை அதன் வழியாக வரிசையாகச் செல்கிறது. ஒவ்வொரு நிலையத்திலும், ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது – அதாவது, துளைகளை இடுதல், பள்ளமிடுதல், வளைத்தல், இழுத்தல் (ஆழமான வடிவங்களை உருவாக்குதல்), அதிகப்படியான பொருளை வெட்டி நீக்குதல், இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட பாகத்தை வெட்டி எடுத்தல். ஒரு A-பில்லரைப் பொறுத்தவரை, தட்டையான எஃகை ஒரு சிக்கலான, பாதுகாப்புக்கு மிக முக்கியமான பாகமாக ஒரே தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தில் மாற்றுவதற்காக, இந்த செயல்முறை மிக நுணுக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஏ-பில்லர் ப்ரோக்ரசிவ் டைஸின் தனித்துவமான சவால்கள்

A-தூண்களுக்கான அச்சுகளை வடிவமைத்து உருவாக்குவது, முத்திரையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் எல்லைகளை விரிவுபடுத்துகிறது:

சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் ஆழமான இழுவைகள்: A-தூண்கள் அவற்றின் கட்டமைப்பு வடிவத்தை அடைவதற்காக, தெளிவான வளைவுகளையும் ஆழமான இழுவைகளையும் கொண்டுள்ளன. முக்கியமான பகுதிகளில் கிழிதல், சுருங்குதல் அல்லது மெலிதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க, அச்சுகள் உலோக ஓட்டத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அச்சினுள் உள்ள அதிநவீன இழுவை மணிகளும் அழுத்த அமைப்புகளும் மிக முக்கியமானவை.

உயர் வலிமைப் பொருட்களைக் கையாளுதல்: UHSS/AHSS ஆகியவை நம்பமுடியாத வலிமை-எடை விகிதங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றை வடிவமைப்பது மிகவும் கடினம். அவற்றுக்கு மிகப்பெரிய டன் எடை கொண்ட பிரஸ் இயந்திரங்கள், மிகவும் உறுதியான டை பாகங்கள் (அதிக தேய்மானம் உள்ள பகுதிகளில் பெரும்பாலும் கார்பைடு செருகல்கள்), மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மீள்சுருக்கத்தை (வடிவமைத்த பிறகு உலோகம் அதன் அசல் வடிவத்திற்குச் சிறிதளவு திரும்பும் போக்கு) நிர்வகிக்கத் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.

முக்கியமான துளை மற்றும் விளிம்புத் துல்லியம்: காற்றுப்பை உணர்விகள், வயரிங் ஹார்னஸ்கள் மற்றும் பொருத்தும் புள்ளிகளுக்கான துளைகள், லேசர் போன்ற துல்லியத்துடன் இடப்பட வேண்டும். வாகனத்தை இணைக்கும்போது சரியான முறையில் பற்றவைப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் விளிம்புகள் சீரான கோணங்களையும் தட்டையான தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். புரோகிரசிவ் டைகள், நூறாயிரக்கணக்கான பாகங்களில் இந்த மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.

பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மை: பாதுகாப்பு என்பது சமரசம் செய்ய முடியாத ஒன்றாகும். A-பில்லர்கள் வாகனத்தின் பாடி-இன்-ஒயிட் கட்டமைப்பிற்குள் கச்சிதமாகப் பொருந்த வேண்டும். புரோகிரசிவ் டைகள், ஒருமுறை துல்லியமாகச் சரிசெய்யப்பட்டால், ஒவ்வொரு பாகத்திலும், ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் ஈடு இணையற்ற பரிமாண சீரான தன்மையை வழங்குகின்றன; இது தானியங்கு அசெம்பிளி லைன்களுக்கு இன்றியமையாததாகும்.

கருவியின் நீடித்துழைக்கும் தன்மை: அதிக அளவில் UHSS-ஐ முத்திரையிடுவது கருவிகளுக்கு மிகக் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தும். A-பில்லர் அச்சுகளுக்கு, தீவிரமான அழுத்தங்களையும் தேய்மானத்தையும் தாங்கி, பராமரிப்பு இடைவெளிகளுக்கு இடையில் அச்சின் ஆயுளை அதிகபட்சமாக்குவதற்காக, உயர்தரப் பொருட்கள் (உயர்தர கருவி எஃகுகள் போன்றவை), மேம்பட்ட வெப்பச் சிகிச்சைகள் மற்றும் பெரும்பாலும் சிறப்புப் பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன.

தாக்கம்: பாதுகாப்பு, செயல்திறன், புதுமை

A-பில்லர் முற்போக்கு அச்சுகளின் இடைவிடாத பரிணாம வளர்ச்சி பின்வருவனவற்றை நேரடியாகச் சாத்தியமாக்குகிறது:

மேம்படுத்தப்பட்ட வாகனப் பாதுகாப்பு: சிக்கலான வடிவங்களில் வலிமையான, இலகுவான பொருட்களைப் பயன்படுத்த இது வழிவகுக்கிறது, இதன்மூலம் மோதல் சோதனை மதிப்பீடுகள் நேரடியாக மேம்படுகின்றன.

பெருமளவு உற்பத்தித் திறன்: A-பில்லர்கள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களை அதிக அளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கும், அசெம்பிளி லைன்களைத் தடையின்றி இயங்க வைப்பதற்கும், செலவுகளைக் கட்டுக்குள் வைத்திருப்பதற்கும் புரோகிரசிவ் டைகளே மிக வேகமான வழியாகும்.

எடை குறைப்பு இலக்குகள்: AHSS/UHSS-ஐ துல்லியமாக வடிவமைப்பது, வலிமையைக் குறைக்காமல் மெல்லிய தடிமன் கொண்ட தகடுகளை உருவாக்க உதவுகிறது. இதன் மூலம் வாகனத்தின் எடையைக் குறைத்து, எரிபொருள் சிக்கனம் மற்றும் சிறந்த கையாளுமை ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.

வடிவமைப்புச் சுதந்திரம்: மேம்பட்ட அச்சுத் திறன்கள், வாகன வடிவமைப்பாளர்களுக்கு வலிமையான மற்றும் அதிக காற்றழுத்தவியல் பண்பு கொண்ட A-தூண் கட்டமைப்புகளை வடிவமைப்பதில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கின்றன.

முடிவுரை: போற்றப்படாத பொறியியல் நாயகன்

அடுத்த முறை உங்கள் விண்ட்ஷீல்டைச் சுற்றியுள்ள A-பில்லரைப் பார்க்கும்போது, ​​அதன் பின்னால் உள்ள நுட்பமான பொறியியல் ஆற்றல் மையத்தை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஆட்டோமோட்டிவ் A-பில்லர் மெட்டல் புரோகிரசிவ் டைஸ் என்பவை, மேம்பட்ட உலோகவியல், நுட்பமான கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் மகத்தான இயந்திர ஆற்றல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் துல்லியமான உற்பத்தியின் சாதனைகளாகும். அவை, பெரும்பாலும் கண்ணுக்குத் தெரியாமல், அயராது உழைத்து, மூல எஃகை ஓட்டுநர்களையும் பயணிகளையும் பாதுகாக்கும் இன்றியமையாத பாதுகாப்பு எலும்புக்கூடுகளாக மாற்றுகின்றன. இதன் மூலம், உண்மையான வலிமை என்பது, படிப்படியாக, நுணுக்கமாக உருவாக்கப்படும் சிறு விவரங்களில்தான் உள்ளது என்பதை நிரூபிக்கின்றன. வாகனப் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனின் எல்லைகளை விரிவுபடுத்தும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த டைஸ்களில் தேர்ச்சி பெறுவது முற்றிலும் அடிப்படையானதாகும்.