வார்ப்பு இரும்பு மற்றும் வார்ப்பு எஃகு கட்டமைப்புகளின் நன்மைகள் யாதெனில், அவற்றின் சிறந்த உற்பத்தித்திறன், சிக்கலான உள் மற்றும் வெளி வடிவ விளிம்புகளை எளிதில் பெற முடிவது, மற்றும் அவை நல்ல வலிமை, விறைப்புத்தன்மை, அதிர்வு எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது ஆகும். இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இதன் உற்பத்திச் சுழற்சி காலம் நீண்டது, ஆற்றல் நுகர்வு அதிகம், மற்றும் ஒரு தனிப் பொருளின் உற்பத்திச் செலவும் அதிகம்.

வார்ப்பு அலுமினியம் என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட கலவை விகிதத்தின்படி தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகையான தூய அலுமினியம் அல்லது அலுமினியக் கலப்புலோகக் கட்டியாகும். இது செயற்கையாகச் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அலுமினியக் கலப்புலோகத் திரவ அல்லது உருகிய நிலைக்கு மாற்றப்படுகிறது. பின்னர், ஒரு தொழில்முறை அச்சு அல்லது அதற்கேற்ற செயல்முறையின் மூலம், இந்தக் கலப்புலோகமானது அச்சின் குழிக்குள் ஊற்றப்பட்டு, குளிர்விக்கப்பட்டு, தேவையான வடிவத்தில் ஒரு அலுமினியப் பாகமாக உருவாக்கப்படுகிறது. சிக்கனம் மற்றும் செயல்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, தற்போதைய வார்ப்புப் பொருளாகப் பொதுவாக ZL104 வார்ப்பு அலுமினியப் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எடையைக் குறைக்க உகந்தது. வார்ப்பில் அதிக அளவு ஈயத்தைச் சேர்ப்பது, அடிப்பலகையின் விறைப்புத்தன்மையை வெகுவாகக் குறைப்பதோடு, மேற்பரப்பின் தரமும் சேதமடையும். எனவே, அலுமினியக் கலப்புலோகப் பொருளானது தேசியத் தரநிலையால் குறிப்பிடப்பட்ட கூறுகளுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும். ஆகவே, வாங்கும் போது இதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

வார்ப்பு அலுமினிய அடிப்பலகை அமைப்பை வடிவமைக்கும்போது, ​​வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளின் தளவமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய பரிமாணங்களின் நியாயமான ஒதுக்கீடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். 10 மிமீ-க்கு மேல்/20 மிமீ-க்குக் குறைவான விலா எலும்புகள் மிகவும் பொருத்தமானவை. மிகவும் தடிமனான விலா எலும்புகள் தளர்வான அமைப்பு மற்றும் குறைந்த வலிமைக்கு வழிவகுக்கும்; விலா எலும்புகள் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​அவை எளிதில் முழு அமைப்பையும் உருக்குலைத்துவிடும். அலுமினியக் கலப்புலோக வார்ப்பின்போது செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் பதப்படுத்துதல். வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு மணல் அச்சின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அடர்த்தியான உள் அமைப்பைப் பெறுவதற்காக மணல் குழியில் குளிர் இரும்பு வைக்கப்பட வேண்டும் (உள்ளூர் குளிரூட்டல் அமைப்பு உருவாவதை விரைவுபடுத்தும்). ஊற்றும் ரைசரின் வடிவமைப்பில் உலோக ஓட்டத்தின் திசை, கோணம், வாயிலின் அளவு மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உலோக ஓட்டத்தின் திசையைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​ஊற்றும் ரைசரின் ஊட்டத் தேவைகளிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.