A ஸ்டாம்பிங் டை, பெரும்பாலும் வெறுமனே "டை" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு கருவியாகும், குறிப்பாக உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் தாள் உலோகத் தயாரிப்பு துறையில்.இது பல்வேறு தேவையான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் உலோகத் தாள்களை வடிவமைக்க, வெட்ட அல்லது உருவாக்க பயன்படுகிறது.ஸ்டாம்பிங் இறக்கிறதுமெட்டல் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் உபகரண உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் டையின் முக்கிய அம்சங்களின் முறிவு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதன் பங்கு இங்கே:

1. இறக்கும் வகைகள்:
   • Blanking Die: ஒரு பெரிய தாளில் இருந்து ஒரு தட்டையான பொருளை வெட்டி, விரும்பிய வடிவத்தை விட்டுச்செல்ல பயன்படுகிறது.
   • பியர்சிங் டை: ஒரு வெற்று டையைப் போன்றது, ஆனால் அது முழுத் துண்டையும் வெட்டுவதற்குப் பதிலாக பொருளில் ஒரு துளை அல்லது துளைகளை உருவாக்குகிறது.
   • ஃபார்மிங் டை: பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் அல்லது வடிவத்தில் வளைக்க, மடக்க அல்லது மறுவடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது.
   • டிராயிங் டை: ஒரு கப் அல்லது ஷெல் போன்ற முப்பரிமாண வடிவத்தை உருவாக்க, டை குழி வழியாக ஒரு தட்டையான பொருளை இழுக்கப் பயன்படுகிறது.
2. ஸ்டாம்பிங் டையின் கூறுகள்:
   • டை பிளாக்: ஆதரவு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்கும் டையின் முக்கிய பகுதி.
   • பஞ்ச்: பொருளை வெட்டுவதற்கு, வடிவமைப்பதற்கு அல்லது உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மேல் கூறு.
   • டை கேவிட்டி: பொருளைத் தாங்கி இறுதி வடிவத்தை வரையறுக்கும் கீழ் கூறு.
   • ஸ்ட்ரைப்பர்கள்: ஒவ்வொரு பக்கவாதத்திற்குப் பிறகும் முடிக்கப்பட்ட பகுதியை பஞ்சிலிருந்து விடுவிக்க உதவும் கூறுகள்.
   • வழிகாட்டி பின்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ்: பஞ்ச் மற்றும் டை கேவிட்டிக்கு இடையே சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்யவும்.
   • விமானிகள்: பொருளின் துல்லியமான சீரமைப்புக்கு உதவுங்கள்.
3. டை ஆபரேஷன்:
   • பஞ்ச் மற்றும் டை குழிக்கு இடையில் முத்திரையிடப்பட வேண்டிய பொருளுடன் டை கூடியது.
   • பஞ்சில் சக்தியைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​அது கீழ்நோக்கி நகர்ந்து, பொருளின் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது, இதனால் அது வெட்டப்பட, வடிவமைக்க அல்லது டையின் வடிவமைப்பின் படி உருவாகிறது.
   • செயல்முறை வழக்கமாக ஒரு ஸ்டாம்பிங் பத்திரிகையில் செய்யப்படுகிறது, இது தேவையான சக்தியை வழங்குகிறது மற்றும் பஞ்சின் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
4. இறக்கும் பொருள்:
   • ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய சக்திகள் மற்றும் உடைகளைத் தாங்குவதற்கு பொதுவாக கருவி எஃகு மூலம் டைஸ் செய்யப்படுகிறது.
   • டை மெட்டீரியலின் தேர்வு முத்திரையிடப்பட்ட பொருளின் வகை, பகுதியின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

ஸ்டாம்பிங் டைஸ் வெகுஜன உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் அவை உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த மாறுபாடுகளுடன் நிலையான, உயர்தர பாகங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களில் துல்லியமான பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அடைவதற்கு ஸ்டாம்பிங் டைஸின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் அவசியம்.கணினி-உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் பெரும்பாலும் டை டிசைன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, ஸ்டாம்பிங் டைஸ் என்பது நவீன உற்பத்தியில் ஒரு அடிப்படை கருவியாகும், இது பல்வேறு வகையான தாள் உலோகம் மற்றும் பிற பொருட்களிலிருந்து பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளை திறமையாக உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.