வாகனங்களுக்கான உலோக உதிரிபாகங்களை தயாரிப்பதில் வாகனத் தொழில் ஒரு புரட்சியை அனுபவித்து வருகிறது, மேம்பட்டவற்றை பரவலாக ஏற்றுக்கொண்டதன் காரணமாகமுற்போக்கான இறப்புதொழில்நுட்பம்.வாகன உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் அதிக செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் செலவு-செயல்திறனுக்காக பாடுபடுவதால், முற்போக்கான இறக்கங்கள் இந்த நோக்கங்களை அடைவதற்கான ஒரு முக்கியமான கருவியாக மாறியுள்ளன.

உயர் கியரில் செயல்திறன்
வாகன உற்பத்தியாளர்கள் திரும்பி வருகின்றனர்முற்போக்கு மரணம்உலோக கூறுகளின் உற்பத்தியை சீராக்க.இந்த இறக்கங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல்வேறு சிக்கலான அம்சங்களை ஒரே உலோகப் பட்டையில் உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன, இது செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க ஊக்கத்தை அளிக்கிறது.பல செயல்முறைகள் மற்றும் கருவிகள் மூலம் தனிப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்கும் பாரம்பரிய அணுகுமுறையானது இந்த மிகவும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட, அதிவேக மாற்றினால் பெரும்பாலும் மாற்றப்பட்டுள்ளது.

முன்னணி வாகன நிறுவனமொன்றின் உற்பத்தித் துறையின் துணைத் தலைவர் திரு. மேக்ஸ் சென், “முற்போக்கான டை தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது எங்களுக்கு ஒரு கேம் சேஞ்சராக உள்ளது.அடைப்புக்குறிகள், கிளிப்புகள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற சிக்கலான உலோகப் பாகங்களை, தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் மிக விரைவான விகிதத்தில் நாம் தயாரிக்க முடியும்.இது எங்களின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், எங்களின் அடிமட்டத்தை சாதகமாக பாதித்துள்ளது.

பொருள் விரயம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்
முற்போக்கான இறக்கைகளின் தனித்துவமான நன்மைகளில் ஒன்று, பொருள் கழிவுகளை குறைக்கும் திறன் ஆகும்.ஒரு தொடர்ச்சியான உலோகத் துண்டுக்குள் பாகங்களை உருவாக்குவதன் மூலம், பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த இறக்கங்கள் ஸ்கிராப் பொருளைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.இந்த கழிவுக் குறைப்பு செலவு சேமிப்பாக மாற்றுகிறது மற்றும் நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கான அர்ப்பணிப்பை நிரூபிக்கிறது.
திருமதி ஜேன் யீ, ஒரு தொழில் வல்லுனர், முற்போக்கான டை தொழில்நுட்பத்தின் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை வலியுறுத்தினார்: "பொருள் கழிவுகளை குறைப்பது செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உலகளாவிய நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.வாகன உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சுற்றுச்சூழல் தடம் குறைப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர், மேலும் இந்த முயற்சியில் முற்போக்கான இறக்கங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

துல்லியம் மற்றும் தர உத்தரவாதம்
ஒரு விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் உதிரிபாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறனுக்காக முற்போக்கான டைகள் புகழ்பெற்றவை.டைஸில் உள்ள கருவியானது கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கும் வகையில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு பகுதியும் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகள் மிக முக்கியமாக இருக்கும் வாகனத் துறையில் இந்தத் துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது.
மற்றொரு முக்கிய வாகன உற்பத்தியாளரின் தரக் கட்டுப்பாட்டு மேலாளரான திரு. மார்க் லீ, உயர் தரத்தைப் பராமரிப்பதில் முற்போக்கான இறக்கங்களின் பங்கை உறுதிப்படுத்தினார்: “தரத்திற்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு அசைக்க முடியாதது.முற்போக்கான மரணங்கள் விரைவான வேகத்தில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் விதிவிலக்கான துல்லியத்துடன் அதைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன.இந்த தொழில்நுட்பம் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான எங்கள் இலக்குடன் ஒத்துப்போகிறது.

தேவைக்கேற்ப சிக்கலான பகுதி உற்பத்தி
வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு பெரும்பாலும் சிறிய துளைகள் மற்றும் ஸ்லாட்டுகள் முதல் சிக்கலான வளைவுகள் மற்றும் வெளியேற்றங்கள் வரை சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.முற்போக்கான டைகள் இந்த நோக்கத்திற்காக தனிப்பட்ட முறையில் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் அவை இந்த அம்சங்களை ஒரே பாஸில் உருவாக்க முடியும்.இந்த பன்முகத்தன்மையானது, வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு தனிப்பயன், சிக்கலான கூறுகளுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

திருமதி. சாரா ஜான்சன், ஒரு சிறப்பு வாகன உதிரிபாக சப்ளையர் தயாரிப்பு மேலாளர், முற்போக்கான இறக்கைகளின் ஏற்புத்திறனை எடுத்துக்காட்டினார்: "எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தொடர்ந்து மேம்பட்ட மற்றும் தனித்துவமான பாகங்களைத் தேடுகின்றனர்.சிக்கலான கூறுகளை செலவு குறைந்த மற்றும் திறம்பட உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் அவர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முற்போக்கு மரணங்கள் நமக்கு உதவுகின்றன.

வேகம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான ஆட்டோமேஷன்
முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் அடிக்கடி தானியங்கு செய்யப்படுகிறது, மெக்கானிக்கல் அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் டையின் வழியாக மெட்டல் ஸ்டிரிப்பை முன்னெடுக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி வேகத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் உடல் உழைப்பின் தேவையை குறைக்கிறது.இது உற்பத்தி செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அதைக் குறைப்பதன் மூலம் தொழிலாளர் பாதுகாப்பையும் அதிகரிக்கிறது.